KM 2000 CnHm EM
Analyseur d'hydrocarbures
Application
De conception modulaire, l'appareil KM 2000 CnHm est un système de mesure, commandé par microprocesseur, qui permet de mesurer la concentration des solvants.
KM 2000 CnHm permet de mesurer tous les composés CnHm gazeux combustibles, à l'exception des hydrocarbures chlorés et sulfurés. Utilisés dans le cadre des mesures, les thermocouples fonctionnent selon le principe de la chaleur de réaction. Ils offrent les avantages suivants :
- une grande sensibilité
- une grande précision de mesure
- une dérive minime par rapport au zéro
- les dépassements de la plage de mesure sont sans conséquence
Domaines d'application
Surveillance des processus industriels
- KM 2000 CnHm EM:
mesure de la concentration des hydrocarbures conformément aux normes allemandes pour la salubrité de l'air (TA-Luft.)
- KM 2000 CnHm:
Mesure de l'irruption des solvants
Mesure de la concentration des solvants
Surveillance de l'air ambiant
La présence des gaz toxiques, même en très faibles concentration, est signalée, de manière à ne pas mettre en danger la santé des personnes.
1= |
Entrée du gaz |
2= |
Entrée du gaz d'essai |
3= |
Premier filtre ou filtre compensateur |
4= |
Pompe à gaz |
5= |
Régulateur de débit |
6= |
Débitmètre |
7= |
Contrôleur de débit |
8= |
Spirale chauffante |
9= |
Chambre du catalyseur |
10= |
Point de comparaison |
11= |
Point de mesure |
12= |
Chambre de réaction |
13= |
Amplificateur de mesure |
14= |
Indicateur de valeurs |
15= |
Intégration des valeurs |
16= |
Enregistreur à tracé continu |
17= |
Affichage de la concentration |
18= |
Enveloppe chauffante |
19= |
Régulation de température |
20= |
Thermomètre à résistance |
21= |
Sortie de gaz |
22= |
Masse inerte |
23= |
Catalyseur |
Principe de mesure et mode de fonctionnement
Système complet
Le gaz est aspiré par la pompe à gaz, via une conduite de prise (éventuellement chauffée) et parvient dans la chambre de réaction, après être passée par le filtre compensateur, le régulateur de débit et le débitmètre. A l'aide de la spirale et de l'enveloppe chauffantes, le gaz est amené à une température constante, avant d'être brûlé sur un catalyseur à matières solides. La différence de température avant et après la combustion correspond au signal de mesure, qui est traité par une unité d'exploitation, commandée par micro-régulateur.
L'analyseur
L'analyseur fonctionne selon le principe de la chaleur de réaction. La différence de température entre le point de comparaison et le point de mesure permet de définir la part des substances combustibles, présentes dans le gaz. Le point de comparaison est exposé au mélange gazeux chauffé et imbrûlé, tandis que le deuxième capteur de la chaîne des thermocouples mesure la température du gaz brûlé. Pour assurer le raccordement des indicateurs de concentration, des enregistreurs et des indicateurs de valeurs limites, un courant continu de 0-(4) à 20 mA - indépendant de la charge - est fourni comme signal de départ. Une interface RS 232 assure la transmission des données.
En ayant recours à une intégration des valeurs mesurées, il est possible d'établir la moyenne de la grandeur mesurée, soit en continu, soit sur une période donnée, susceptible d'être présélectionnée.
Structure de l'appareil
L'analyseur d'hydrocarbures ADOS KM 2000 CnHm EM est composé des sous-ensembles 19" suivants :
- chambre de réaction avec capteur et électronique
- dispositif d'aspiration du gaz, avec ou sans chauffage des voies de passage du gaz, avec pompe à gaz, débitmètre, régulateur de débit, contrôleur de débit et filtre
- unité d'analyse, commandée par micro-contrôleur et montée dans un système 19", avec cartes à enficher spécifiques aux applications, de format européen
- boîtier
Accessoires
- sondes de prise, chauffées ou non chauffées, pour mesurer les émissions CnHm
- brides de montage pour sondes
- conduites de prise chauffées
- bouteilles de gaz d'essai avec détendeur
- ordinateur de contrôle d'émissions polluantes, conformément aux normes allemandes pour la salubrité de l'air (TA-Luft)
- enregistreur à tracé continu
- dispositif d'air de balayage
- compensation de l'interaction avec le CO
- calibrage automatique
Note : testé et approuvé selon les directives de la Clean Air Act en 2002 , répond aux exigences de
QAL 1 selon la norme DIN EN14181
Caractéristiques techniques
Principe de mesure : |
mesure de la chaleur de combustion sur un catalyseur à solides |
Plages de mesure : |
0 - 50 mg C/m3 TOC jusqu'à 0 - 1600 g/m3 TOC |
Limite de décèlement : |
1 mg C/m3 TOC |
Sensibilité transversale
(50 mg/m3 plage de mesure) : |
concentration: |
max. divergence: |
200 mg/m3 SO2 |
-10 % |
30 mg/m3 NO2 |
-2,5 % |
300 mg/m3 CO |
+108 % |
300 mg/m3 NO |
+7 % |
|
Signaux de sortie : |
interfaces de courant 0-(4)-20 mA
charge maximale 400 ohms; RS 232 |
Temps de réponse (t90) : |
< 200 sec. (avec conduite de prélèvement d'échantillons de 11 m env.,
temps mort 10 sec.) |
Erreur initiale : |
< 2 % de la valeur maximale du champ de mesure |
Température ambiente : |
+5 °C à +40 °C |
Influence de la température : |
< 5 % de la valeur maximale du champ de mesure |
Débit du gaz mesuré : |
125 l / h (±10 l/h) |
Temps de préchauffage : |
120 min env. |
Fréquence de maintenance : |
4 semaines avec étalonnage automatique;
1 semaine sans étalonnage automatique |
Alimentation secteur : |
230 V / 50 Hz; 115 V / 60 Hz; 600 VA |
Dimensions (L x H x P) : |
600 x 478 x 500 mm |
Poids : |
43 kg env. |
Certificat de contrôle : |
contrôlé par le TÜV,
conformément à la protection de l'environnement (TA-Luft);
Marque d'homologation:
936 / 21 200 245 |