Ados

GTR 210

Détecteur de gaz
GTR 210

Applications

Le détecteur de gaz ADOS GTR 210 permet une mesure continue des gaz dans des sites non dangereux et dans
des sites menacés par un danger d’explosion.

Versions de base disponibles:
– Version Ex: avec interface de courant 4-20 mA
– Standard: 4-20 mA ou technique LON® à 4 conducteurs
– Comfort: 4-20 mA, avec contacts inverseurs pour alarmes et défauts

L’utilisation, pour les capteurs, de 6 technologies différentes permet la mesure de gaz et de vapeurs explosibles, inflammables et dangereux pour la santé.

L'affichage des concentrations de gaz détectées et des seuils d'alerte réglables s'effectue sur un écran en couleurs. La saisie via un clavier se fait sur un écran tactile.

Un signal électrique, proportionnellement à la concentration en gaz mesurée, est émis et transmis à l’unité d’évaluation placée dans la zone non dangereuse. L’homologation du détecteur de gaz avec protection anti-déflagrante a été effectuée par l’organisme fédéral, DEKRA.

Certificat ATEX : DEKRA 11 ATEX 0257 X
Certificat IECEx : IECEx DEK 11.0090 X
Degré de protection : Ex d e ia mb IIC T4 Gb
SIL 1 & test de fonctionnement :
Certificat ATEX –> BVS 12 ATEX G 001 X

Domaines d'utilisation

  • industrie chimique
  • fabrication de colorants et peintures
  • établissements de transformation des
  • matières plastiques
  • stations d’épuration
  • chaufferies fonctionnant au gaz
  • réservoirs de gaz liquide
  • laboratoires
  • détermination de la concentration en O2
  • raffineries
  • entrepôts frigorifiques (détection de l’ammoniac)
  • cabines de peinture
  • etc.

Nouveau !
Extension du domaine d’application:
marine (option MED)

La nouvelle famille de produits détecteur de gaz
GTR 210 en option MED remplit les conditions exigées
par l’équipement marin directive 96/98/EC et 2013/52/EU. La conformité avec les réglementations susmentionnées a été certifiée par le gouvernement allemand pour les mesures de sécurité pour le transport et l’économie des transports. La résistance à l’eau de mer et la conformité aux normes internationales IEC a été démontrée. Le détecteur de gaz peut maintenant être installé aussi bien sous le pont que sur le pont (zone extérieure) dans des conditions difficiles.

Avec la nouvelle autorisation, le domaine d’utilisation s’étend à:

  • navires transporteurs de gaz
  • navires porte-conteneurs
  • plate-forme offshore
  • applications dans des environnements agressifs

Le capteur TOX

Le capteur TOX comprend un système de mesure électrochimique à l’intérieur duquel l’air devant être mesuré sera diffusé. Dans le cas de la mesure de l’oxygène, l’oxygène existant sera réduit dans l’électrolyte, générant ainsi un faible courant (processus électrochimique). Si la pression de l’air est constante, ce courant sera directement proportionnel à la concentration en oxygène présente dans l’air mesuré.

1 = anode
2 = électrolyte
3 = cathode
4 = trajet de diffusion
5 = filtre diffusant
6 = gaz mesuré

Le capteur TGS

Le capteur TGS comprend un senseur à semi-conducteur qui est monté sur un substrat de SnO2 type N fritté.
Lorsque des gaz combustibles ou des réducteurs sont adsorbés sur la surface du senseur, la concentration
du gaz mesuré est alors déterminée par la variation de conductibilité.

1 = tension du circuit
2 = tension de chauffage
3 = résistance de charge

Le capteur IR

Le gaz de mesure traverse une chambre de mesure dans laquelle se trouvent une source de rayonnement IR et un
détecteur infrarouge bicanal. Durant ce processus, le rayonnement infrarouge subit un affaiblissement d’intensité induit par la molécule de gaz, ce qui permet de déterminer la concentration de gaz présente.
Comme la seule absorption prise en compte est celle d’une longueur d’onde spécifique au gaz à contrôler par rapport à une longueur d’onde non absorbée par le gaz de mesure, le système permet de compenser en grande partie les interférences dues à un encrassement, vieillissement, etc.

1 = source de rayonnement IR
2 = gaz mesuré
3 = filtre diffusant
4 = détecteur infrarouge
5 = chambre de mesure

Le capteur VQ

Le capteur VQ fonctionne selon le principe de combustion catalytique. Lorsque des gaz ou des vapeurs combustibles ou réducteurs parviennent sur l’élément de mesure, ils y seront brûlés catalytiquement, ce qui entraîne une
augmentation de la température, qui modifiera à son tour la résistance de l’élément de mesure.
Cette modification est proportionnelle à la concentration du gaz devant être mesurée.

L’élément inerte sert à la compensation de la température
et de la conductibilité du gaz mesuré.

1 = pellistor catalyseur
2 = raccords électriques
3 = pellistor inerte
4 = filtre diffusant

Le capteur PID

Le gaz à mesurer passe par une chambre de mesure dans laquelle se trouvent une source de rayonnement UV et une paire d'électrodes placées face à face. Les molécules du gaz à détecter sont alors ionisées par le rayonnement ultraviolet.

Les restes de molécule créés et chargés positivement et les électrons se déplacent vers les deux électrodes.
Le courant à détecter forme ainsi une mesure pour la concentration de gaz. Il est alors possible, avec la tête de mesure PID, de mesurer les liaisons (VOC) organiques quelque peu fugitives dont le potentiel d'ionisation est inférieur à l'énergie de la source de rayonnement UV (10,6 eV), p.ex. hydrocarbures aromatiques comme le toluène (C7H8) et le xylène (C8H10) ainsi que les hydrocarbures chlorés comme le trichloroéthylène (CHCl3). La détection de gaz toxiques comme la phosphine (PH3) est également possible.

 

1 = Source de rayonnement UV
2 = Gaz à mesurer
3 = Mesure de charge capacitive

Le capteur GOW

Le capteur GOW fonctionne selon le principe de la conductibilité thermique. Comme éléments de mesure, on utilise deux résistances en tungstène de rhénium, l’élément de comparaison étant exposé à un air normal
et l’élément de mesure au gaz mesuré.
La modification de concentration du gaz entraîne, sur l’élément de mesure, une modification de la température, qui est due à la variation de la conductibilité thermique. La modification de résistance de l’élément de mesure, qui y est liée, est une mesure directe de la concentration de gaz.

1 = anode
2 = électrolyte
3 = cathode
4 = trajet de diffusion
5 = filtre diffusant
6 = gaz mesuré 

Spécifications techniques

pour des senseurs standards - des versions spéciaux sur demande
Type TGS VQ GOW
Méthode de mesure semi-conducteur chaleur de
réaction
conductibilité
thermique
Champs de mesure de quelques
ppm à 100 % LIE
de quelques
ppm à 100 % LIE
de 0–5 % en vol.
à 0–100 % en vol.
Erreur maximale en
fonction de la fin
d'échelle
±5 % ±5 % ±5 %
Temps de réponse (t90) env. 60 sec. env. 60 sec. env. 40 sec.
Influence de la pression atmosphérique 1 % 1 % 1 %
Position de montage au choix ± 90° de la position de montage verticale au choix ± 90° de la position de montage verticale au choix ± 90° de la position de montage verticale
Applications
de mesure
gaz toxiques,
combustibles et explosibles
dans la zone LIE
gaz toxiques,
combustibles et explosibles
dans la zone LIE
gaz qui présentent une différence de conductibilité thermique appréciable par
rapport à l'air
Modèles industriel (Al),
industriel (VA)-
et version Ex
industriel (Al),
industriel (VA)-
et version Ex
industriel (Al),
industriel (VA)-
et version Ex
Durée de vie
du capteur
env. 5 ans pour les
gaz qui n'empoisonnent
pas les catalyseurs
env. 4 ans pour les
gaz qui n'empoisonnent
pas les catalyseurs
env. 5 ans pour les gaz qui n'attaquent pas l'aluminium, le tungstène de rhénium ni l'or
Garantie 2 ans 2 ans 2 ans
Dimensions (L x H x P) 150 x 175 x 105 mm 150 x 175 x 105 mm 150 x 200 x 105 mm

 

Type TOX IR PID
Méthode de mesure réaction
électrochimique
infrarouge photo-Ionisation
Champs de mesure de quelques
ppm à 100 % en vol.
0-100 % LIE CH4, C3H8,
C2H2 0-100 % en vol. CH4
0 -1, 2, 3, 4, 5 % en vol.CO2
0 – 200 ppm à
0 – 2.000 ppm
Erreur maximale en
fonction de la fin
d'échelle
±3 % ±3 % ±5 %
Temps de réponse (t90) env. 60 sec. env. 60 sec. CH4
env. 60 sec. CO2
env. 120 sec.
Influence de la
pression atmosphérique
1 % 4 % 1 %
Position de montage au choix ± 90° de la position de montage verticale au choix ± 90° de la position de montage verticale au choix ± 90° de la position de montage verticale
Applications
de mesure
CO, NH3, NO2,
SO2, H2S et autres
CH4 (Vol %; LIE)
propane (LIE),
CO2 (% en vol.)
p.ex. C7H8, C8H10
CHCl3, PH3
Modèles industriel (Al),
industriel (VA)-
et version Ex
industriel (Al),
industriel (VA)-
et version Ex
industriel (Al),
industriel (VA)-
et version Ex
Durée de vie
du capteur
de 12 mois jusqu'à
7 ans, en fonction de
la cellule utilisée
env. 5 ans  12 mois
Garantie 12 mois  2 ans  6 mois
Dimensions (L x H x P) 150 x 175 x 105 mm
150 x 175 x 105 mm 150 x 175 x 105 mm

 

Type TOX O2
Méthode de mesure réaction
électrochimique
Champs de mesure de quelques
ppm à 25 % en vol.
Erreur maximale en
fonction de la fin
d'échelle
±2 %
Temps de réponse (t90) env. 30 sec.
Influence de la
pression atmosphérique
1 %
Position de montage au choix ± 90° de la position de montage verticale
Applications
de mesure
O2
Modèles industriel (Al),
industriel (VA)-
et version Ex
Durée de vie
du capteur
env. 5 ans
Garantie 12 mois
Dimensions (L x H x P) 150 x 175 x 105 mm

Spécifications techniques - pour les 3 versions

Type GTR 210 version Ex GTR 210 Standard GTR 210 Comfort
Tensions
d’alimentation
24 V DC +10% / -25% 24 V DC +10% / -25% 230 V / 50 Hz
115 V / 60 Hz (en option)
Puissance
consommée
4 W 4 W 10 VA
Interface Technique à 3 conducteurs avec interface de courant 4-20 mA Technique à 3 conducteurs avec interface de courant 4-20 mA ou technique LON® à 4 conducteurs

1 sortie de courant 4–20 mA 4 contacts inverseurs sans potentiel pour messages alarmes/défauts 1 entrée digitale pour l'acquittement d'alarmes
Group d'appareils / catégorie II 2G, II 2D
Protection contre
l'inflammabilité
Ex d e ia mb IIC T4 Gb
Ex tb IIIC 135° Db 

rien Ex

rien Ex
Protection contre
l’explosion
Certificat ATEX :
DEKRA 11 ATEX0257X
Certificat IECEx :
IECEx DEK 11.0090 X
EN60079-29-1:2016 EN50104:2019
EN50271:2018
   
Option MED /
Marine Equipment Directive
Directive: 2014/90/EU
N° d’approbation: 213.053 
  
SIL 1 & test de fonctionnement Certificat ATEX :
BVS 12 ATEX G 001 X
Certificat ATEX :
BVS 12 ATEX G 001 X
Certificat ATEX :
BVS 12 ATEX G 001 X
Température ambiante - limitations possibles dues au senseur utilisé -25 °C à +60 °C -25 °C à +60 °C -25 °C à +60 °C
Type de protection IP 66 / IP 67 IP 54 ou IP 66 / IP 67 IP 54 ou IP 66 / IP 67
Poids 2,3 kg 1,8 kg 2,0 kg